PP與PE的區別

PP與PE的區別
聚乙烯(PE)簡(jiǎn)稱(chēng)PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(*低使用溫度可達-70～-100℃),化學(xué)穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見(jiàn)塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來(lái)制造薄膜、容器、管道、單絲、電線(xiàn)電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料.聚乙烯(PE)的種類(lèi)   （1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯   （2） LLDPE：線(xiàn)形低密度聚乙烯   （3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹(shù)脂   （4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯   （5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯   （6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）   （7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環(huán)烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） PE特點(diǎn)：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(cháng)率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.   成型特性：   1.結晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.   2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統.   3.加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),否則會(huì )發(fā)生分解.   4.軟質(zhì)塑件有較淺的側凹槽時(shí),可強行脫模.   5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開(kāi)裂.  高壓聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線(xiàn)包裹層等   中低、壓聚乙烯：以注射成型制品及中空制品為主。   超高壓聚乙烯：由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能，可作為工程塑料使用。 聚丙烯(PP)聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。有等規物、無(wú)規物和間規物三種構型，工業(yè)產(chǎn)品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結構規整而高度結晶化,故熔點(diǎn)高達167℃,耐熱,制品可用蒸汽**是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是*輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性和添加抗氧劑予以克服。 特點(diǎn)：  無(wú)毒、無(wú)味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見(jiàn)的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著(zhù)乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。雙向拉伸聚丙烯薄膜   在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據統計，世界用于包裝領(lǐng)域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發(fā)展迅速，產(chǎn)量從1980年的19萬(wàn)t迅速增至2003年的465萬(wàn)t，預計2005年將超過(guò)550萬(wàn)t，2010年超過(guò)700萬(wàn)t，2015年超過(guò)900萬(wàn)t，約占國內包裝總產(chǎn)量的13%以上。   從產(chǎn)品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹(shù)脂消費量*大的領(lǐng)域之一，2003年我國有BOPP生產(chǎn)企業(yè)86家（123條生產(chǎn)線(xiàn)），總生產(chǎn)能力約140萬(wàn)t/a，2004年達到200萬(wàn)t/a（138條生產(chǎn)線(xiàn)），產(chǎn)量將突破100萬(wàn)t。近年來(lái)，國內企業(yè)注重提升產(chǎn)品競爭力，先后引進(jìn)了一批先進(jìn)的BOPP生產(chǎn)設備，生產(chǎn)的薄膜寬度可達8.3m，線(xiàn)速度高達400~500m/min，如浙江大東南集團引進(jìn)德國布魯克納6萬(wàn)t/a生產(chǎn)線(xiàn)；國風(fēng)集團投資2億元引進(jìn)3.5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線(xiàn)（目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設備）；常州武進(jìn)金氏集團引進(jìn)德國2萬(wàn)t/a五層共擠高強超薄BOPP生產(chǎn)線(xiàn)；福建現代集團引進(jìn)2.5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線(xiàn)；寶碩集團計劃引進(jìn)10萬(wàn)t/a生產(chǎn)線(xiàn)等。按我國現有的BOPP薄膜生產(chǎn)能力換算，每年對PP樹(shù)脂的需求量近200萬(wàn)t，因此應重視開(kāi)發(fā)BOPP薄膜用高線(xiàn)速、延伸性、透明性好的PP專(zhuān)用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應新引進(jìn)的BOPP薄膜設備。  管材用聚丙烯。   2003年國內塑料管材總產(chǎn)量突破180萬(wàn)t，同比增長(cháng)23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問(wèn)題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場(chǎng)未能打開(kāi)。隨著(zhù)上海塑料建材廠(chǎng)頭個(gè)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口PP-R料生產(chǎn)的輸送冷、熱水用的管材得到市場(chǎng)認可后，目前已有不少廠(chǎng)家建設PP-R管材生產(chǎn)線(xiàn)，價(jià)格也由投產(chǎn)初期的2萬(wàn)~3萬(wàn)元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場(chǎng)上的占有率仍然很低。據反映，目前國產(chǎn)PP-R料與進(jìn)口料比較還有一定差距，質(zhì)量有待改進(jìn)和提高。據報道，目前韓國開(kāi)發(fā)出一種耐高壓給水管用無(wú)規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產(chǎn)的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態(tài)下使用50年。   塑料管材是我國化學(xué)建材推廣應用的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，建設部曾于2001年發(fā)出“關(guān)于加強共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產(chǎn)管理和推廣應用工作的通知”，要求有關(guān)部門(mén)共同做好從原料、加工、質(zhì)量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質(zhì)量關(guān)，以利更好地做好我國PP管材的生產(chǎn)、應用、推廣